Mètode de processament de recobriment

Mètode de processament de recobriment

Hi ha molts mètodes diferents per al processament de recobriment. A excepció de diferents mètodes de recobriment, el procés de processament és el mateix. El procés és: tela de base → revestiment → assecat i sinteritzat → refrigerant i laminatge → rodament. Hi ha diversos mètodes de recobriment comuns a la Xina:

(1) Mètode de recobriment en pols: l'adhesiu en fred en pols es col · loca en un embut i la pols està incrustada en la bretxa del corró de roba mitjançant una fulla de medicament i el raspall de vibració fa que la pols es dispersi sobre la tela de base. Després de la calefacció radiant, l'adhesiu de fusió en fred es fon i penetra a les fibres de la tela de la base i es fixa a la superfície de la tela. . D'aquesta manera, l'adhesiu de fusió en calent es distribueix de forma desigual i és adequat per a entrades de grau baix i interlinacions temporalment unides.

(2) Mètode de recobriment en pols: l'adhesiu de fosa en pols es col · loca a l'embut i la pols s'incrusta a la palestra del rodet de gravació a través del raspall fins que s'omple el pou i el mateix rodet de gravat s'escalfa per fer que la pols porció fosa i enllaç a una massa. El teixit de base s'escalfa mitjançant un rodet de calefacció i es passa a través d'un rodet de gravat per unir la massa en pols a la tela de la base a causa de la transferència de calor. Per tant, la grandària de la pols és la mateixa, i la disposició està ordenada d'acord amb el patró del gravat, el pols és uniforme i ordenat, i l'efecte d'unió és bo. És adequat per a la producció d'entalladures d'alt grau, especialment d'entrellaçats permanents per a teixits.

(3) Mètode punt primari: primer afegiu cola de fusió en calent a l'aigua i agent auxiliar per preparar el llistó, a continuació, utilitzeu la bomba per introduir-la a la xarxa circular i aplicar el llistó a la tela de base a través del raspador a la xarxa circular i el forat la xarxa rodona. La sala d'assecatge primer s'asseca el llistó per eliminar la humitat, i després es fon i sinters. El mètode del punt de fang és més adequat per a altres revestiments adhesius no teixits de mitjana i alta qualitat i revestiments adhesius teixits amb requisits especials.

(4) Mètode de dos punts: el mètode de dos punts es desenvolupa a partir dels tres mètodes de revestiment anteriors. El principi bàsic és considerar la diferència entre el teixit de la tela de base i la fibra de la tela, de manera que les propietats adhesives també són diferents. Per tant, es seleccionen dos adhesius de fusió en calent amb diferents propietats per superposar-se, i la capa inferior està unida a la tela de base, i la capa superior i la tela estan unides. La unió per obtenir un efecte d'unió més ideal, l'estat d'unió es mostra a la figura 1-5.

Hi ha tres mètodes per a la recobriment de dos punts, és a dir, el mètode de doble pols, el mètode de doble pasta i el mètode en pols de pols. La forma es mostra a la figura 1-6.

El mètode de polvorització de punt lleuger és una combinació del mètode de punt de llavor i el mètode de pols. També és el mètode de dos punts més utilitzat per produir un procés de revestiment adhesiu en fred. Es basa en el mètode del punt de fang per afegir dispositius de recuperació de pols i pols. [4]. El principi bàsic és superposar dues propietats diferents de l'adhesiu de fosa en calent a la tela de base segons les propietats adhesives del teixit base i el teixit. La capa inferior està unida a la tela de base, i la capa superior està unida a la tela per obtenir una millor adhesió. Efecte combinat. En la producció, el polpa es recobreix per primera vegada amb una xarxa rodona i el polpa no s'asseca. A continuació, una capa de pols adhesiu en fred en calent s'esgota amb un mètode de pols, una part de la pols està enganxada al polpa i una altra part no s'adhereix a la pols. Després de ser aspirat pel dispositiu d'absorció de pols, es recicla, i després es seca i es fa sinteritzat per formar un recobriment de doble capa. El principi de funcionament es mostra a la Figura 1-7 [5]. En el mètode de polvorització, la clau és seleccionar l'adhesió mútua de les dues pastes. En general, la fluïdesa tèrmica de l'adhesiu hot melt superior ha de ser superior a la fluïdesa tèrmica de l'adhesiu de fosa calenta inferior. És adequat per a la producció d'entretres adhesius mitjans i de primera qualitat lleugers, suaus i suaus a base de teixits i teixits no teixits de grau mitjà i alt. El teixit intercalant adhesiu produït pel procés de recobriment de polpa no només té una bona sensació de la mà i una elevada quantitat de recobriment, sinó que també pot barrejar i revestir els materials adhesius de fosa en calent de diferents propietats, millorant així el rendiment integral de l'adhesiu entrellaçat.

El mètode de doble punt és adequat per a la tela de folre amb requisits de gran qualitat de producció i difícil d'unir el teixit. Ha aconseguit avenços significatius en el desenvolupament de teixits de doble base especial especial i doble especial adhesiu domèstic especial, teixit base ultrafí i base elàstica. El desenvolupament de la tela ha omplert el blanc del teixit base original de la Xina i la polpa de base especial recentment desenvolupada, adequada per al revestiment de doble punt de la Xina, ha tingut un paper pioner en la millora i millora del revestiment interior de doble punt. A més, els requisits dels adhesius de fosa en calent per a revestiments de doble punt també són molt estrictes. En els últims anys, els fabricants d'adhesius hot melts nacionals han desenvolupat una gran quantitat de tipus de cautxú especial i han desenvolupat amb èxit una sèrie PA de baix contingut de fosa i suau per al revestiment de doble punt. Cola especial, adhesiu PES especial, i adhesius especials de fosa en calent, com ara PES-A i PES-U.

El revestiment adhesiu de doble punt produït pel mètode de polvorització de pols té característiques pròpies: no hi ha fenomen d'osmosi inversa, recobriment uniforme, és a dir, l'amplitud de la fluctuació de la força de pelat després de l'adhesió és petita, la força de la unió és uniforme; es pot utilitzar vapor de pressió; El segon premsat, la força de pela es redueix menys; la mà se sent suau i rica en "suau i bastant" característiques; es pot utilitzar el teixit base més prim, es pot reduir la quantitat d'adhesiu de fusió en calent, es pot reduir el cost i reduir la contaminació. El desenvolupament de la tecnologia de recobriment de doble punt ha millorat la tecnologia global del revestiment xinès.