Guia de procés d'extrusió de silicona

El procés d'extrusió de silicona comença amb barreja d'un gumstock de dues parts de silicona en una fàbrica de dos-rotllo per produir una silicona de grau mèdic homogènia. La silicona és llavors formades en tires i alimenta contínuament en l'extrusora. Un menjar de velocitat variable cargol manté la pressió adequada al pin i morir, i un micròmetre làser controla l'OD durant tot el procés. Finalment, el tub de grau mèdic passa a través d'un forn que cura el producte amb calor irradiada.

Optimitzar tots els aspectes d'extrusió de silicona

Els aspectes d'extrusió de silicona que puguin afectar el cost i el resultat clínic del dispositiu mèdic inclouen:

• Control de qualitat
  La qualitat de l'extrusió de silicona es determina en gran mesura abans de fabricació comença. L'inspector toolmaker, tècnic i control de qualitat tot prestés seves aportacions durant les primeres etapes de desenvolupament de producte de dispositius mèdics. Aquesta col·laboració ajuda el procés d'extrusió de silicona de fluir sense problemes la primera vegada, sense necessitat de reposicions, estalviant temps i diners. Plans de control de qualitat inspecció cal apuntar les dimensions crítiques i ser fàcil d'utilitzar durant el procés d'extrusió.

• Especificacions de silicona
  Hi ha moltes variacions de silicona de grau mèdic gumstock — també conegut com HCR (goma d'alt grau de coherència). Heu d'especificar un perquè la extrusió de silicona funcionar correctament en el punt de cura. Per exemple, els components d'un catèter alimentació s'ha de silicones amb diferents durometers que presenten les propietats físiques de dret. Especificant el tipus equivocat de silicona pot provocar malestar per la dificultat del pacient o aplicació per a professionals de la salut. Així mateix, especificant a determinats substrats de nonsilicone per a reforç o d'extrusió pot ser necessària per assegurar la funcionalitat del producte.

• Disseny de producte
  El seu disseny de dispositius mèdics afecta manufacturability com actuació al punt d'atenció. És important parlar el seu disseny amb un expert de fabricació que pot suggerir refinaments que reduirà les seves despeses sense funcionalitat que se sacrifica. Exemples de característiques complexes per extrusió de silicona són radis de corba extremadament petit, racons, formes asimètriques i crides de precisió ultrahigh.

• Disseny de la instal·lació
  Assegureu-vos que el seu extrusió de silicona es desenvolupa en un entorn net amb espai suficient per al processament. Equips modulars, connexions flexibles i capçals d'extrusió intercanviables permeten la facilitat de donar cabuda a les seves necessitats amb eficàcia.

• Capacitats d'equips
  Verificar que els més avançats equips disponibles produirà el seu extrusió de silicona. Però no totes les màquines treballa per cada extrusió de silicona; la silicona de grau mèdic que especifiqueu ha poden associar amb la dreta extrusora i cargol. Màquina calibratge i desgast han de ser estretament vigilades per minimitzar costos i per assegurar el resultat Clínic òptim.

• Operadors i capacitació
  Extrusió de silicona és un veritable habilitat i artesania. Operadors ha d'estar ben entrenat, o d'errors pugui afectar la qualitat o el cost de produir el seu mecanisme de silicona mèdica. Els millors operadors són aquells que utilitzen el control estadístic de processos automatitzats i també són experts a inspecció en procés manual.

• Controls de procés
  Control temes com la velocitat de tirant, nivell de bucles de retroalimentació i automatització poden afectar significativament els resultats clínics i cost de l'extrusió de silicona. Avançat els controls en procés com làser micròmetres assegurar que totes les mesures compleixen amb les especificacions. Junts, la dreta operadors i controls de mantenir el procés que flueix suaument i segons pressupost.

Trobar la bé silicona extrusió soci

Una parella d'extrusió de silicona qualificat proporciona experiència en tots els aspectes anteriors d'extrusió de silicona. Sigui segur per treballar amb una companyia que demostra comprensió a les exigències de la indústria de dispositius mèdics, QSRs, manufacturability de producte, disseny dimensional, stackup de tolerància i plans de control de qualitat inspecció crítics. El soci adequat per a vostè és algú que pot fer tot això i també que ens acostarà a les tendències de la indústria, com la demanda de les següents:

• Petits diàmetres i parets més primes per a aplicacions neurovascular

• Tubs de costum i formes exòtiques

• Biocompatibilitat i implants a llarg termini

• Radiopacity

• Extrusió de silicona antimicrobians

• Complexa tubing que requereix aplicacions secundàries

• Extrusió reforçat

• Extrusió

Finalment, el soci de subcontractació de dispositius mèdics bé sempre posar les seves necessitats en primer lloc, lliurant una extrusió de silicona rendible que té èxit en el mercat.