Tub de fibra de vidre

El tub de fibra de vidre està format per un procés en el qual el fil de fibra de vidre s'impregna amb una resina i després es solidifica en un dispositiu de polimerització d'alta velocitat integrat amb calor fotoelèctrica i es dibuixa i es tira. A causa de la varietat de resines que s'utilitzen, es denomina plàstic reforçat amb fibra de polièster, plàstic reforçat amb vidre epoxi i plàstic reforçat amb vidre fenòlic. Té les característiques d'una resistència lleugera i dura, no conductora, alta mecànica, anti-envelliment, resistència a alta temperatura i resistència a la corrosió.

El tub de fibra de vidre ha aconseguit una àmplia aplicació en el petroli, l'energia elèctrica, la indústria química, la fabricació de paper, el subministrament d'aigua urbana i el drenatge, el tractament de les aigües residuals de fàbrica, la dessalinització de l'aigua de mar, el transport de gas i altres indústries amb els seus avantatges únics.

1. Bona resistència a la corrosió. Atès que la matèria primera principal de FRP es compon de resina de polièster insaturat de polièster i fibra de vidre, pot resistir-se efectivament a la corrosió d'àcids, àlcali, sal i altres mitjans i aigües residuals domèstiques, sòls corrosius, aigües residuals químiques i molts líquids químics no tractats. L'erosió, en general, pot mantenir un funcionament segur durant molt de temps.

2. Un bon rendiment anti-envelliment i resistència a la calor. El tub de fibra de vidre es pot utilitzar durant molt de temps en el rang de temperatura de -40 ° C a 70 ° C. La resina resistent a alta temperatura especialment formulada pot funcionar normalment a temperatures superiors a 200 º C.

3. Un bon comportament anticongelant. Per sota de menys de 20 ° C, no es produiran esquerdes després de la congelació en el tub.

4. Pes lleuger i alta resistència. La densitat relativa és entre 1,5 i 2,0, només 1/4 ~ 1/5 d'acer al carboni, però la resistència a la tracció és pròxima o fins i tot superior a l'acer al carboni, i la resistència específica es pot comparar amb l'aliatge d'alta qualitat . Com a resultat, ha aconseguit excel·lents resultats en aerospacial, coets, naus espacials, vaixells d'alta pressió i altres aplicacions que requereixen reducció de pes.

5. Bona resistència al desgast. L'aigua que contenia una gran quantitat de fang i sorra es va carregar en una canonada per dur a terme una prova comparativa sobre el desgast rotatiu. Després de 3 milions de rotacions, la profunditat de desgast de la paret interior del tub d'assaig és la següent: la canonada d'acer recoberta de quitrà i esmalt és de 0.53 mm, la canonada d'acer recoberta amb resina epoxi i alquitrán és de 0,52 mm, i l'acer temperat de la superfície La canonada és de tub d'acer de vidre. Té una mida de 0,21 mm. Per tant, el FRP té una bona resistència al desgast.

6. L'aïllament elèctric és bo. És més adequat per al seu ús en transmissió de potència. El coeficient de transferència de calor de l'acer vidre a la zona de línies de telecomunicacions i la zona de múltiples lei és molt petit, només 0,23, que és de cinc mil·lilions d'acer, i el rendiment de l'aïllament del tub és excel·lent.

7. La resistència a la fricció és petita i la capacitat de transport és alta. La paret interna del tub de vidre és molt suau, i la rugositat i la fricció són petites.