Procés de producció de corretges recobertes de PVC TPU

Confiant en les seves excel·lents característiques i rendiment, com ara la resistència al desgast, la resistència a les taques, les qualitats impermeables, la inodora, la comoditat, l'atractiu estètic i la força, les corretges recobertes de PVC s'han convertit cada cop més a formar part de la nostra vida diària.

Malgrat la seva presència creixent, molts usuaris encara desconeixen les especificitats de les corretges recobertes de PVC.

Les corretges recobertes de PVC són essencialment una combinació de corretges i un recobriment de plàstic. Hi ha principalment tres tipus de cintes recobertes: cinta recoberta de TPU, cinta recoberta de PVC i cinta de silicona. Entre aquestes, les corretges recobertes de TPU i PVC dominen el mercat, mentre que les corretges recobertes de silicona són relativament noves. A continuació es descriu el producteprocés de acció per a les corretges recobertes de PVC, que comparteix similituds amb la de les corretges recobertes de TPU, però difereix en les matèries primeres.

1. **Preparació de la cinta:** La cinta s'ha de planxar a altes temperatures per mantenir la seva estabilitat dimensional durant el processament. És crucial assegurar-se que ambdós costats de la corretja estiguin orientats a la mateixa direcció i estiguin organitzats correctament per evitar que es torcin i es facin nusos durant l'alimentació.

2. **Assecat de matèries primeres:** Les matèries primeres de PVC s'han d'assecar per eliminar la humitat. La humitat pot provocar bombolles durant la producció, donant lloc a línies visibles que afecten la qualitat superficial de la cinta de niló recoberta de PVC. Per eliminar eficaçment la humitat, les matèries primeres solen ser tractades tèrmicament a 110 graus durant un mínim de dues hores.

3. **Procés de refrigeració:** Una màquina de refrigeració plena d'aigua s'estableix a 10 graus per facilitar l'emmotllament adequat del producte. Un refredament efectiu és essencial per evitar marques d'aigua i taques, que poden provocar rascades o marques de fusió a la superfície de la cinta recoberta de PVC.

4. **Ajust de temperatura:** la temperatura de l'amfitrió s'ajusta en funció de les especificacions de la matèria primera de PVC, generalment s'estableix 5 graus -10 graus per sota de la temperatura recomanada. A mesura que augmenta la temperatura, la velocitat de rotació de l'amfitrió augmenta gradualment. La corretja s'introdueix al forn de corretges, passant pel dipòsit d'aigua per garantir una velocitat constant. Això permet l'extrusió simultània de matèries primeres de PVC i corretges, donant com a resultat un producte de corretges recoberts de PVC complet.

Mitjançant aquesta visió general del procés de producció de les corretges recobertes de PVC, s'espera que els lectors aprofundeixin en una comprensió més profunda d'aquest material versàtil i les seves aplicacions en diverses indústries.

Email: sales03@gh-material.com

Mòbil: (0086)15220576187